机器视觉在线检测 替代人工更高效
推动企业自动化检测场景落地
客户统一服务热线 18020500647

MVI精质铝箔针孔分析仪

品牌型号 精质MVI
检测对象 各种铝箔
检测精度 0.01mm
软件功能 软件功能可根据用户要求实现完全定制!
缺陷类型 孔洞,破损
产品详情

产品特征

0.01mm以下针孔的客观测量

铝箔样品上测量并分析针孔的发生

在炼钢厂和转炉厂,统计产品质量监控

支持操作员目视检查台,对针孔数量的客观测量



产品背景

铝箔的特殊阻隔性能是广泛存在的用于敏感的耐用包装药品、奶酪、脂肪制品、果汁等产品,阻隔性本质上是由孔隙率决定的

如每平方米的针孔数量眼睛观看的检验方法常常被发现不足以提供客观依据不能对箔材质量进行分级。

箔材的质量控制现在由精质铝箔针孔分析仪有效补充精质铝箔针孔分析仪允许有效和客观的随机检测铝箔的样品以达到符合EN 546标准的产品。精质铝箔针孔分析仪用于轧钢厂和转炉厂。只需一分钟就可以分析100cm²的铝箔,可精确测量针孔的数量和直径分布最小直径为0.01mm(可选5μm)。

精质铝箔针孔分析仪代表了对当前的一种理想的延伸和改进使用灯光表的视觉控制方法。


系统组成

■ 带有扫描单元和电子传感器的19英寸机柜

■ 台式(或塔式)个人电脑

■ 应用软件


图片1.png



工作原理


步进电机驱动的X/Y直线单元用按顺序附样品,每行100mm光源与接收器之间的偏移量为25毫米。激光光源以强烈的,对焦良好的光线(尺寸25mm * 0.2mm)和一个感光元件孔径为25mm的模块接收通过的光针孔。

    在扫描过程中,模数转换器(AD)进行数字化传感器输出信号并将数据传输到PC上。信号“能量”表示通过一个洞的光量,与横截面成正比的洞。精质铝箔针孔分析仪软件计算出等效直径和位置个人的小孔。基于这些测量,PC继续进行进一步的处理(如尺寸分类、限制等)。系统配置(大小类限制等)是由软件参数存储在文件中。



软件功能

该软件实现了一个图形用户界面与主菜单和几个子菜单。

l主菜单是主要操作员界面。通过鼠标点击可执行测量/打印/数据存储功能

数据可视化(行程图、直径/位置表)l

诊断(信号分析、步进控制、数字I/O

系统配置,如直径等级预设

校准



统计报表特征

客观测量0.01mm以下的针孔

箔材样品针孔的客观计数

支持统计过程控制

生成箔材质量统计数据库


图片2.png



操作流程

通常,操作员直接从铝卷上取箔样,将样本插入精质铝箔针孔分析仪前面板端口再输入产品信息批次号,箔材规格等)点击“开始测量”。大约60秒光学传感器扫描样本“寻找”针孔。精质铝箔针孔分析仪将检测到的销孔分为设定的直径大小范围(例如5个等级的0.01mm10mm)。此外,还生成了一个完整的孔隙列表尺寸和位置。结果以各种图形或数值模式表示比如柱状图,列表,地图等等。如果启用,精质铝箔针孔分析仪将打印测试协议并将数据存储到文件中存档以便进一步统计评估(ExcelAccess等)


图片3.png         图片4.png

                    铝箔针孔     


校准

测定等效针孔直径用透射光测量的结果与标定尺校准好的。因此,该系统在使用前需要进行校准。校准是通过三种不同精度的针孔靶来实现的典型靶径为5um、20um、200um。通过扫描这些目标和分析信号是一个校准函数拟合,用于进一步测量。校准目标被集成到一个特定的校准中框架,可方便地用于定期系统检查。按顺序附样品,每行100mm光源与接收器之间的偏移量为25毫米。激光光源以强烈的,对焦良好的光线(尺寸25mm * 0.2mm)和一个感光元件孔径为25mm的模块接收通过的光针孔。在扫描过程中,模数转换器(AD)进行数字化传感器输出信号并将数据传输到PC上。信号“能量”表示通过一个洞的光量,哪个近似与横截面成正比的洞。精质铝箔针孔分析仪软件计算出等效直径和位置个人的小孔。基于这些测量,PC继续进行进一步的处理(如尺寸分类、分布地图)。系统配置(大小类限制等)是由软件参数存储在文件中。


                                                       












精质视觉
首页                      关于我们                      产品中心                     案例中心                     新闻资讯                      联系我们
微信:18020500647                                   联系电话:18020500647                                     联系邮箱:quanxinyu@justjz.com                                            联系地址:无锡市新区菱湖大道200
                                                                                                                                                                                                                                                          号传感网国际创新园F8
友情链接: