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带钢表面缺陷检测 
品牌型号: MVI
检测范围: 适应任意幅宽(根据生产线宽度进行定制)
检测对象: 镀锡板、镀锌板、彩涂板、金属钢板、家电面板、汽车面板等
缺陷类型: 划伤、烧伤、裂纹、麻点等缺陷
检测精度: 0.01mm
缺陷识别: 自动声光报警,同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息
产品介绍

【概述】

  钢板表面质量检测系统基于机器视觉技术和数字图像处理技术,应用激光测速技术结合摄影测量技术完成钢板上下表面的缺陷检测。


钢板表面质量检测系统

  钢板表面质量检测系统基于机器视觉技术和数字图像处理技术,应用激光测速技术结合摄影测量技术完成钢板上下表面的缺陷检测,其工作原理如下图所示。


  测量过程中,CCD相机实时采集钢板上下表面的图像,并传送到计算机。计算机通过图像处理算法,提取被测目标,形成几何要素,通过摄影测量的处理,解算出这个几何要素的实际尺寸数字。对于非几何尺寸的检测,例如钢板表面的缺陷,可以通过数字图像处理与分析的方法检测出来,并结合测量所得的几何尺寸信息来排除误判,提高检测结果的准确率。


  设备安装在钢板生产线的冷床出口处,龙门框架沿辊道宽度方向安置5台CCD数字摄像机及高亮度LED照明(带有防护装置),完成对钢板上表面的成像摄影纪录和缺陷在宽度方向上的定位。同样,龙门框架结构的下部分位于辊道下方,沿辊道宽度方向也安置5台CCD数字摄像机及高亮度LED照明(带有防护装置),对钢板下表面进行充分照明,保证视场内照度均匀,不形成阴影区域,完成对钢板下表面的成像摄影纪录和缺陷在宽度方向上的定位。靠近分段剪方向距龙门框架结构1.5米处安置LED红外对管,完成对钢板头部的探测,承担系统的启动和休眠功能。在龙门框架结构安置激光测速仪,完成对钢板运动速度的测量,承担钢板表面缺陷在长度方向的定位。


【系统组成】

1、原装进口高精度线阵CCD相机及光学镜头;

2、高亮度进口工业线阵LED线性冷光源;

3、原装进口数字图像采集处理系统;

5、触发控制输入和一套I/O执行控制输出;

6、自动瑕疵统计系统模块;

7、工业系统集成检测软件;

8、工业电气控制柜;

9、相机固定调节的支架及其它机械支架;

10、声光报警系统;


【明星客户】

上海宝钢,湖南涟钢,常州中天,新余钢铁,中冶新材


【现场应用】